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制沙机的安全操作要点

制沙机的安全操作要点

  1·1制沙机必须固定安装;制沙机传动带轮与动力机传动带轮的轴线应平行;两传动带轮轮槽

必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉带。如果需要改制带轮,必须经过计算以满足制沙机主轴转速的需要。1·2要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或者挑选,防止铁件、石块等进入机内。1·3每次使用前,要打开机盖,检查零部件有无损坏;转子上的开口销是否完好;连接是否松动。当确认完好无损后再关牢机盖,拧紧机门上的手轮。用手拉动传动带,检查转动是否灵活,有无异响卡碰现象。1·4机器启动后,需空转1 min左右,待运转正常后方可投料。喂料时要适量、连续、均匀,不得时多时少。如发现机器超负荷,可暂停喂料,待运转正常后再减量喂入,严禁长时间超负荷运行,以免烧毁电机。工作中若出现异常或听到异响,必须立即停机检查。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棍或铁棒等工具去清除,以防棍棒等物带入机体内或者弹出伤人,更不允许把手伸入进料口拨.第三代制沙机

,可以用较硬的茎秆将原料推入粉碎室中。1·5制沙机工作时,操作人员不得擅离职守,应时刻关注机器的运转情况。操作人员应戴口罩、戴工作帽、扎紧衣袖,不得站立在转子的切线方向,以防硬物从进料口弹出伤人。1·6带传动部位应设置防护罩,严禁在制沙机运转时打开机门。各种工具不得随意放在制沙机和物料上,以免掉入机器内。

1·7自制集粉袋宜采用透气性好的布料,长度不短于1·5 m。如果集粉袋不透气或过短,有可能造成进料口反喷。1·8当锤片等工作部件损坏需要调整或更换时,必须按使用说明书的要求,分组对称安装排列,以使转子平衡。否则,不但影响生产效率,而且还将加剧机器的振动而导致零部件损坏。1·9加工豆饼等较大物料时,须先用刀或锤将其加工成尺寸小于4 cm的小块。地瓜秧、花生秧等要先用铡刀切成长度小于15cm的碎段,以防因喂入不均而超负荷工作。1·10工作场所禁止吸烟,要注意防水和防潮,并注意制沙机的旋转方向应与机盖上所指示的箭头方向相符。2制沙机的常见故障及排除2·1制沙机振动强烈其原因是:2·1·1锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大;2·1·2主轴弯曲或轴承损坏;2·1·3底脚螺栓松动。排除方法是:当锤片等工作部件严重磨损需要换向、调头或更新时,必须按使用说明书的要求,分组对称安装或排列,不得搞错,其重量差不得超过5 g;制沙机必须安装牢固,螺栓松动要及时拧紧;弯曲的主轴或损坏的轴承要及时更换。2·2粉碎成品过粗其原因是:筛片磨损严重或有破损现象及锤筛间隙过大等。排除方法是:打开制沙机机盖,检查筛片有无损坏、锤筛间隙是否合适和连接件是否松动等,并及时修复或更换筛片,待调节、紧固、修补后再关牢机盖,拧紧机上的手轮。2·3进料口反喷其原因在于:2·3·1风门调节不当、输送管道堵塞或筛孔堵塞;2·3·2集粉袋透气性差或长度不够。排除方法:调节风门开度,清除管道和筛孔的堵塞,采用透气性较好的布袋,并注意集粉袋的长度应不短于1·5 m2·4轴承发热其原因在于:2·4·1轴承润滑不良;2·4·2轴承损坏或主轴弯曲.人工制沙设备

 


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