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基于回转构件的动能效应对第三代制砂机的改造

基于回转构件的动能效应对第三代制砂机的改造

  第三代制沙机的处理以回收再生 为合理,也 有前途,这一做法不仅可以处理废旧轮胎,还可以得到可再生的资源。早期回收再生废旧轮胎,主要是制取再生胶。由于生产再生胶存在环境污染等问题,废旧轮胎由生产再生胶转向了制取胶粉[1-4]。目前生产胶粉的常用方法有常温粉碎法、低温粉碎法,两者相比常温粉碎具有投资少、成本低等特点。1机械式第三代制砂机的工作原理轮胎的主要成分是橡胶,是一种高分子化合物,分子量一般都在几十万以上,有的甚至达到100万,具有显著的高弹性和高能性[5]。机械式第三代制砂机是利用动刀体对橡胶块起旋流作用,将高弹态的橡胶块甩向粉碎网面(静刀体),由动刀体与筛网面和橡胶块相对运动产生的剪切作用,将橡胶块粉碎。粉碎好的橡胶颗粒由筛孔排出,颗粒的大小或含细粉的例,可由粉碎刀与筛网间的间隙,以及旋转刀的转速、筛网的目数来调节。由于轮胎具有高弹性和高能性,机械式粉碎还存在诸多问题。2原设计存在的一些问题原设计的机械第三代制砂机的传动链由电机、带轮、主轴、动刀体等零部件组成。

  在使用过程中出现的相关问题如下:(1)第三代制砂机工作时的振动很大;(2)第三代制砂机工作时动刀体常猝停,主轴速度波动大;(3)主轴、轴承容易失效,经常维修更换;(4)料斗里橡胶块不能完全地破碎,有盲区。经过分析前三个问题与结构设计不尽合理有关。当剪切力增大时,第三代制砂机是依靠电动机硬拖动带轮、动刀体工作,传动系统的动能损失大,速度波动的峰值差太大,于是产生过大的冲击破坏。后一个问题与动刀体设计有关。3第三代制砂机改造设计改进设计后的第三代制砂机传动链的组成,见图1。在主轴的右端设计加装了一个质量较大的飞轮,采用这样的设计,考虑的是机械在高速和高强度的运转下,采用力学上比较对称的形式来保证运动的平稳性,减少机器的振动。在主轴中间设计了一组左、右旋刀体,一个是考虑到其受力的平稳性,另外是可以在其破碎剪切过程中把未加工到的材料不断地扬起,保证能够尽可能完全地破碎而无盲区。左端是用皮带轮输入功率。


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